智能箱式变电站是一种模块化变电站。

        它是将110kV及以下变电站划分为高压开关、主变压器、中压开关、综合自动化、中压配套设备五个功能模块：高压开关功能模块为进出线采用拔插式电缆接头连接的气体绝缘封闭式组合电器；主变压器模块的变压器高压进线采用拔插式电缆接头结构，中压出线采用多股电缆或硬母线桥架方式；中压开关模块内的中压开关采用永磁机构真空开关柜；综合自动化模块根据用户要求选用相应产品；中压配套装置模块包括无功补偿装置、接地变压器、消弧线圈等配套设备。中压开关、综合自动化、中压配套设备等模块中的主要设备均安装在增强型玻璃纤维水泥箱体或其它材料箱体内。各功能模块在工厂中预制完成，并分别进行调试。现场安装时，将高压开关、主变压器、中压开关及中压配套设备等模块采用一次电缆进行连接，并将综合自动化模块与其它模块采用二次电缆及通讯线路进行连接，然后进行整体调试，即可完成变电站的建设。

        箱体部分采用目前世界领先技术及工艺。箱体外墙板采用2毫米厚的冷轧钢板制成。内墙板采用隔热绝缘纤维水泥板制成，夹层采用防火保温材料，箱体内安装空调及除湿装置，设备运行不受自然气候环境及外界污染影响，可保证在－30℃～＋40℃的恶劣环境下正常运行。整体工艺上具备防雨、防雪、防渗漏、防腐蚀、防尘、防风、防小动物及防盗的性能。抗腐蚀能力在30 年以上。         全站智能化设计，保护系统采用变电所微机综合自动化装置，分散安装，可实现"四遥"，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有独立运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制。

        变电站所有设备和各功能模块都在工厂内生产，预装在模块箱体内，工厂安装调试完毕，现场吊装接线即可。现场基建工作量少，大大缩短施工周期和降低施工难度。

        变电站各功能模块之间、模块与常规设备之间连接灵活，用户可整体采用模块化变电站，也可单独采用部分模块实现变电站建设。

        模块化布置，节约土地资源。变电站不再构架高耸，不再高压线交错，站内没有裸露带电部位，无架空线路，整体界面美观简约。

        和传统的变电站相比，本方案的可达到户内站的效果，造价与户外站相当。

结构及组成：

一、箱体部分：

1.箱体尺寸可根据实际情况定制

2.箱内附件设施

3.二次电气屏柜

4.空调系统

5.消防报警系统

二、电气一次部分

由变压器、GIS系统、断路器、电流互感器、电压互感器、接地变压器、消弧线圈、避雷器、接地系统等组成。

三、电气二次部分

采用微机型保护及测控，实现对站内一次设备的保护、控制及测量。

四、变电站综合自动化系统

采用ZD-1000综合自动化系统，该系统分层分布式的控制系统结构，设置站控层（后台监控系统）、网络通信层和间隔层（含保护、测量和控制装置）。其基本功能包括：实时数据采集与处理，安全监视与控制，屏幕显示与操作，运行记录，制表打印和画面拷贝，向调度中心传送数据、GPS卫星对时、用户管理等。

五、交直流电源

由交流屏和直流屏组成，完成对整个变电站设备的供电任务。

六、电能计量系统

根据需要可以配备电能计量系统，电能量采集终端和计量屏安装在智能箱式变电站箱体内，电能表安装在计量屏内，采集终端利用RS485接口采集电能表数据，采集终端采用RS485通讯方式将各段的电量测量数据上传至当地上一级数据管理中心系统主站。

七、电能质量监测系统

进线配置1套电能质量监测终端—美国SEL 734，用于电能质量的实时监测。装置安装在电能质量监测屏上，屏柜安装在智能箱式变电站的箱体内。

功能：可完成各电能质量数据的在线监测，各种数据的查询、各种运行参数的设置和修改、实时监测、人工数据采集、用户管理和权限分配、数据分析和应用、各种类型事件的管理等功能。

八、故障录波

采用微机型或数字式故障录波器，在系统发生故障或振荡时可靠起动并开始录波，在故障消除或系统振荡平息后，再经预先整定的时间停止记录。

九、微机五防

十、视频监控和安防（可选）